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微波燒結設備用(yong)于(yu)燒(shao)結(jie)各種高(gao)品質的陶瓷(ci)、氮化(hua)(hua)硅、碳化(hua)(hua)硅、氧化(hua)(hua)鋁(lv)、氮化(hua)(hua)鋁(lv)、氧化(hua)(hua)鋯等；燒(shao)結(jie)電子陶瓷(ci)器件；PZT壓電陶瓷(ci)、氧化(hua)(hua)鋅壓敏(min)電阻等

在利(li)用(yong)固(gu)(gu)相(xiang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)制(zhi)備無(wu)機固(gu)(gu)體化合(he)物(wu)時(shi)(shi)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)的(de)(de)(de)速率由(you)擴(kuo)散過(guo)程控制(zhi)，常常需(xu)要較高(gao)的(de)(de)(de)溫度才能(neng)使反(fan)(fan)應(ying)(ying)有(you)(you)效地進(jin)行。另外一(yi)些固(gu)(gu)體化合(he)物(wu)是固(gu)(gu)液相(xiang)組(zu)成的(de)(de)(de)化合(he)物(wu)，在熔(rong)化時(shi)(shi)會發生分解反(fan)(fan)應(ying)(ying)，故燒(shao)結一(yi)般(ban)應(ying)(ying)在產物(wu)熔(rong)點以(yi)下進(jin)行，以(yi)保(bao)證得到均勻的(de)(de)(de)物(wu)相(xiang)。但(dan)是燒(shao)結溫度也不能(neng)太低(di)，否則會使固(gu)(gu)相(xiang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)的(de)(de)(de)速率太低(di)。在很多情(qing)況下，燒(shao)結需(xu)要在特定的(de)(de)(de)氣氛或(huo)真(zhen)空中(zhong)進(jin)行。控制(zhi)燒(shao)結過(guo)程的(de)(de)(de)氣相(xiang)分壓非常重要，特別是當研(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)體系(xi)中(zhong)含有(you)(you)價態可變的(de)(de)(de)離子時(shi)(shi)，固(gu)(gu)相(xiang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)的(de)(de)(de)氣相(xiang)分壓將直接影(ying)響到產物(wu)的(de)(de)(de)組(zu)成和結構。例如，在銅(tong)系(xi)氧化物(wu)高(gao)溫超導(dao)體的(de)(de)(de)合(he)成中(zhong)，燒(shao)結過(guo)程必須在嚴格(ge)控制(zhi)氧分壓，以(yi)保(bao)證得到具有(you)(you)確定結構、組(zu)成和銅(tong)價態分布(bu)的(de)(de)(de)超導(dao)材料。

微波燒結設備高爐煉鐵生產前，將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，燒結成塊的過程。在生產上廣泛采用帶式抽風燒結機生產燒結礦。主要包括燒結料的準備，配料與混合，燒結和產品處理等工序。處理能力(li)大，燃(ran)料消耗少(shao)，干燥后的產品從底端下部收集。干燥機具有耐高溫的特點，能夠(gou)使(shi)用高溫熱風(feng)對物料進行快速(su)干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使(shi)產量小幅(fu)度增加，也(ye)無需更(geng)換設備。